Je nach Verwendungszweck des Rohmaterials werden die Anforderungen festgelegt, nach denen Mais gesammelt werden muss. Dies ist auch ein entscheidender Faktor, der bei der Berechnung des optimalen Zeitrahmens für die Ernte der Pflanze für Getreide oder hochwertige Silage berücksichtigt wird. Geerntete Pflanzen müssen ebenfalls ordnungsgemäß verarbeitet und gelagert werden.
Reinigungszeit
Maissamen sollten gesammelt werden, wenn sie reif genug sind und ihr Feuchtigkeitsgehalt zwischen 30% und 40% liegt. Manchmal ist das Getreide noch unreif, aber es besteht die Gefahr von thermischen Schäden. In solchen Fällen ist auch ein Feuchtigkeitsgehalt von etwa 40-45% geeignet. Wenn dieser Indikator weniger als 18% beträgt, sind die Verluste enorm. In der Zwischenzeit hängt der genaue Zeitpunkt vom Zweck der Ernte ab.
Für Getreide
In diesem Fall besteht die Hauptaufgabe des Landwirts darin, Mais mit dem höchsten Trockengewichtsgehalt zu erhalten. Zu diesen Zwecken werden häufig unterbringungsresistente Hybride gezüchtet. Um Getreide auf dem Maiskolben zu erhalten, sollte ihre Sammlung mit einer Trockenmasse von etwa 60% beginnen. Wenn geplant ist, mit Dreschkorn zu ernten, kann der optimale Wert dieses Indikators 70% überschreiten.
Ob der Trockenmassegehalt das gewünschte Niveau erreicht hat, kann durch das Vorhandensein einer schwarzen Schicht an der Stelle bestimmt werden, an der die Körner am Kern haften. Außerdem müssen sie glänzend und fest sein.
Das Berühren von Mais während einer Zeit hoher Kornfeuchtigkeit ist nicht sinnvoll, da zu diesem Zeitpunkt der Anteil an Verunreinigungen, zerkleinerten Körnern und beschädigten Samen erheblich zunimmt, was sich negativ auf die Marktfähigkeit von Körnern auswirkt.
Bitte beachten Sie, dass der Reinigungsprozess normalerweise 2 Wochen dauert. Um Erntemangel zu vermeiden, sollten Hybriden mit unterschiedlichen Reifezeiten gesät werden. Wenn Sie so früh wie möglich einen Mühlstein mit einem hohen Trockenmassengehalt zusammenbauen müssen, lohnt es sich, früh reife Hybriden zu züchten.
In jedem Fall darf Mais erst im Spätherbst auf dem Feld gelassen werden, da er aufgrund häufiger Regenfälle von Pilzkrankheiten befallen werden kann, was zu einer erheblichen Verringerung seines Futterwerts führt. Außerdem ist in diesem Fall die Wahrscheinlichkeit hoch, dass die Samen ihre Keimung verlieren.
Zum Silo
Mais wird im Stadium der Wachsreife der Körner oder am Ende des Milchwachsstadiums geerntet. Während dieser Zeit hat es die folgenden Eigenschaften:
- Blattfeuchtigkeit - etwa 65-70% und Körner - von 35% bis 55%;
- Der Trockengewichtsgehalt in Getreide beträgt 60%, in Maiskolben - mehr als 55%, in der gesamten Pflanze - 28-35%.
Wenn Sie zu einem früheren Zeitpunkt in der Entwicklung von Mais ernten, können Sie einen erheblichen Teil der Nährstoffe verlieren. Tatsache ist, dass zu Beginn des Milchwachsstadiums das Silo aufgrund des hohen Feuchtigkeitsgehalts der Körner und des Verlustes an Trockengewicht stärker angesäuert ist und etwa 5% der Trockensubstanzen mit Saft verliert. Darüber hinaus ist eine vorzeitige Reinigung nicht akzeptabel, da sie zu einem Energiemangel von 1,3 bis 1,7% pro Woche führt.
Wenn Silage im Stadium der Wachsreife von Maiskörnern geerntet wird, werden die Tiere um 20% mit Energie versorgt, was die Futterkosten senkt, jedoch nicht die Produktivität von Milchvieh beeinträchtigt. Daher ist hochwertige Maissilage besonders für Kühe nützlich, da sie ihren Energiebedarf befriedigt, was zur Produktion von Milch in großen Mengen beiträgt.
Bei der Bestimmung des optimalen Timings sollte der Anteil der Ohren berücksichtigt werden. Je höher es ist, desto mehr verschiebt sich die akzeptable Periode zum Ende der Wachsreifephase. Um ein Silo mit hohem Futterwert zu erhalten, lohnt es sich zu ernten, wenn der Kolbenanteil etwa 50% erreicht. Wenn in dieser Phase Maissilage durchgeführt wird, kann das Eindringen von Saft aus der Silage vermieden werden, was zu Problemen bei der Massenverdichtung, den Fermentationsprozessen und der aeroben Stabilität führen kann.
Die klimatischen Bedingungen sind ein weiterer wichtiger Faktor, da Mais sehr frostempfindlich ist. Im Stadium der Wachsreife kann es bis zu -4 ° C standhalten. Gefrorener Mais für die Silage muss innerhalb von 5 Tagen entfernt werden, da die Pflanze mit Beginn der Plus-Temperaturen mit Pilzen und Bakterien infiziert werden kann, verrotten oder brechen kann.
Gefrorene oder dürregeerntete Pflanzen müssen dringend entfernt werden, da eine übermäßige Trockenmasse (mehr als 30%) in der Blattmasse den Silageprozess negativ beeinflusst.
Wie kann man Getreide ernten?
Es gibt zwei Möglichkeiten, dies zu tun:
- Ohren schneiden (mit oder ohne Reinigung);
- Dreschen von Rohstoffen (mit Maiserntemaschinen).
Die erste Methode wird verwendet, um Nahrung und Saatmais zu ernten, und die zweite - Futter.
Unabhängig von der spezifischen Methode muss der Landwirt die agrotechnischen Anforderungen erfüllen und gemäß den Ergebnissen aller Arbeiten eine Qualitätskontrolle durchführen.
Agrartechnologie
Bevor Sie mit der Reinigung fortfahren, sollten Sie die folgenden Anforderungen berücksichtigen:
- Bei der Ernte der Maiskolben sollte die Vollständigkeit ihrer Sammlung mindestens 96,5% betragen. Der maximale Anteil gebrochener Kolben beträgt 2% und beschädigte Körner in den Kolben 1%.
- Bei der Ernte ohne Reinigung sollte das Peeling der Körner in den Ohren nicht mehr als 1% betragen, und bei der Ernte mit Reinigung nicht mehr als 2%. Im zweiten Fall sollte der Reinigungsgrad der Kolben von Verpackungen nicht weniger als 95% betragen.
- Bei der Ernte von Mais mit Dreschen sollten die Kornverluste hinter dem Mähdrescher 0,7% und die Untermahlung 1,2% nicht überschreiten. Die Zerkleinerungsrate sollte nicht mehr als 2,5% und das Vorhandensein von Getreide in der Silage 0,8% betragen. Im Allgemeinen sollte die Schädigung der Körner beim Dreschen 2% nicht überschreiten. Der Mindestindikator für ihre Reinigung beträgt 97%.
- Bei der Ernte mit Mahlen und Sammeln der Blattstammmasse müssen die Stängel in einer Höhe von 10-15 cm geschnitten werden. Darüber hinaus darf die Vollständigkeit der Sammlung nicht weniger als 98% betragen. Darüber hinaus ist es wichtig, den Verlust und die Verunreinigung der Masse beim Eintauchen in das Fahrzeug zu verhindern. Der Gehalt an Partikeln bis zu 50 mm in der zerkleinerten Masse beträgt mindestens 85%.
Wenn Getreideerntemaschinen verwendet werden, darf die Oberfläche der Körner in den Ohren nicht mehr als 6% betragen, und wenn der Mais geerntet wird - nicht mehr als 1,5%.
Sammelmaschinen und Verkehrsmuster
Für die Getreideernte werden häufig folgende Mähdrescher verwendet:
- Cherson-200;
- Cherson-7;
- KOP-1;
- KSKU-6;
- mit dem Präfix PPK-4 kombinieren.
In Kombination mit dieser Technik wird ein Header verwendet, der zur Verbesserung des Prozesses und zur Reduzierung von Verlusten beiträgt. Bei Bedarf kann es durch ein 4-8-reihiges Gerät zum Ernten von Mais ersetzt werden, mit dem Sie die Maiskolben schneiden und das Stroh in zerkleinerter Form auf das Feld werfen können. Es wird automatisch mit Schneidelementen gehackt, die unter dem Mähdrescher integriert sind.
Um alle agrotechnischen Vorschriften einzuhalten, muss die Bewegungsrichtung der Erntemaschine mit der Aussaatrichtung übereinstimmen. In dieser Hinsicht verwenden die Landwirte drei Hauptwege, um die Einheit zu bewegen:
- Ton - Der einziehbare Stift wird um eine Rechtskurve reduziert.
- Gonova - die Schwadbreite nimmt mit Hilfe der Linkskurve zu;
- kombiniert - gleichzeitig werden zwei der oben genannten Bewegungsmethoden angewendet.
Was jede Methode darstellt, ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
"A" - Tonmethode, "b" - Gon, "c" - kombiniert; 1, 2 und 3 - Stifte; C ist die Breite des Stifts.
Im Detail werden wir das Beispiel der Fahrmethode herausfinden:
- Vor der Ernte von allen Seiten mähen und ausgehend vom Kolbenabstand in Schwaden zerfallen.
- Die Anzahl der Reihen im Stall sollte ein Vielfaches der Breite der Sämaschine betragen, und die Breite der Schwaden zwischen den Ställen sollte der Breite der Sämaschine entsprechen. Wenn die Aussaat beispielsweise 8-reihig ist, müssen Sie 4 Reihen auf jeder Seite des Stoßreihenabstands mähen.
- Die Breite der Längsneigungen sollte für den ersten Durchgang der Maschine ausreichend sein (3-6 m), und die Neigungen der Landzungen sollten bei der Aussaat nicht geringer sein als die Breite der Landzunge (25-30 m).
- Das zulässige Seitenverhältnis des Stifts liegt im Bereich von 1: 5 bis 1: 1. Wenn die Landzunge länger als 1000 m ist, überqueren Sie den Corral mit einer Abschrägung von 6 bis 7 m Breite.
Im nächsten Video erzählt der Bauer, wie er Mais für Getreide sammelt:
Im folgenden Video können Sie visuell sehen, wie Maiskolben geerntet und Körner gedroschen werden:
Qualitätskontrolle
Sie können die Qualität der Arbeit des Maiserntemaschinen anhand mehrerer Indikatoren bewerten - Kornverlust, Schädigung der Ohren, Reinigungsgrad und Schnitthöhe.
Um den Getreideverlust zu berechnen, benötigen Sie eine Fläche von 10 Quadratmetern. m um Ohren und freies Getreide zu sammeln, den Durchschnittswert ihrer Masse zu bestimmen und unter Kenntnis des Ertrags den Prozentsatz des verlorenen Getreides pro 1 ha zu ermitteln.
Um den Reinigungsgrad von Kolben von Umhüllungen und deren Beschädigung in Form von gebrochenen Stäben zu bestimmen, ist es erforderlich, das Verhältnis der Anzahl von ungereinigten Kolben und gebrochenen Stäben zur Gesamtzahl von Kolben in der Probe, angegeben in Prozent, zu ermitteln.
Wie sammle ich auf einem Silo?
Wie oben erwähnt, wird Mais häufig in der Zeit vom Milchwachs bis zum Ende der Wachsreife für die Silage geerntet, und die Feuchtigkeit der Masse sollte zwischen 65% und 70% liegen. Zu diesem Zweck werden gezogene Silage und selbstfahrende Feldhäcksler verwendet. Welche Anforderungen bei der Reinigung zu beachten sind und wie die Geräte richtig eingesetzt werden, erfahren Sie weiter.
Agrartechnologie
In diesem Fall sollten folgende Anforderungen berücksichtigt werden:
- Die Stiele werden in einer Höhe von 20 cm gemäht, was für eine hervorragende Silagequalität erforderlich ist, obwohl die Masse der Ernte etwas verringert wird.
- die Länge der Pflanzenteile überschreitet 6 mm nicht;
- Beim Mahlen sollte jedes Korn zerkleinert werden.
- Verstopfen der grünen Masse ist nicht akzeptabel;
- der optimale Trockenmassegehalt beträgt etwa 30%;
- die Anzahl der Partikel der gewünschten Länge - mindestens 70;
- Verlust an grüner Masse hinter dem Mähdrescher - nicht mehr als 1,5%.
Ausstattung und Reinigungsprinzip
Die Hauptmaschine ist ein selbstfahrender Feldhäcksler, der mit einem Feldhacker ausgestattet ist. In einem Arbeitsdurchgang kann die Masse bei zusätzlichem Transport gemäht, gemahlen und geladen werden.
In der Regel werden der selbstfahrende Feldhäcksler KSK-100 sowie die gezogenen Feldhäcksler KS-1.8 Vikhr, KPKU-75 und KSS-2.6 mit dem Gerät PNP-2.4 verwendet
Der Reinigungsprozess selbst ist wie folgt:
- Die Schneidvorrichtung vom Reihen- oder Nichtreihentyp mäht die Pflanze, und die Befestigung an den Messern zerbröckelt sie.
- Fütterungs- und Presswalzen führen zerkleinerten Mais zu Hacktrommeln. Bei ihnen beträgt die Schnittlänge 4 bis 20 mm, was von der jeweiligen Vorrichtung abhängt. Um eine Beschädigung der Schneidtrommel durch metallische und nichtmetallische Gegenstände zu vermeiden, wird empfohlen, den Mähdrescher mit Metalldetektoren und nichtmetallischen Fremdkörperdetektoren auszustatten.
- Eine Nachschleifvorrichtung wie Flachwalzen (Cracker), die nach der ersten Mahlstufe zusätzlich mit einem Feldhäcksler ausgestattet ist, zerkleinert schließlich ganze Maiskörner. Andernfalls fallen sie in großen Mengen in die grüne Masse und werden von Tieren schlecht verdaut.
Durch feines Schneiden erhalten Sie ein Silo mit einem hohen Schleifgrad, das gut verdichtet und gut gelagert wird.
Die geerntete Masse muss zum Silo gebracht werden. Um die hohen Durchsatzkapazitäten von Feldhäckslern zu realisieren, müssen diese genau auf die Kapazitäten für Transport, Verlegung und Verdichtung des Silos abgestimmt werden. Die Zugabedichte der zerkleinerten Masse ist eher gering (50-90 kg Trockenmasse pro Kubikmeter), daher sind in der Maschinenkette große Transporteinheiten erforderlich.
Wenn der unterbrechungsfreie und koordinierte Betrieb aller technologischen Einheiten gewährleistet ist, ist die Technologie mit Futtererntern am effektivsten, um in großen Mast- und Milchviehbetrieben mit einem überwiegenden Anteil an Mais als Futtermittel hochwertige Silage zu erhalten.
Bewegungsmethoden der Einheit
Unmittelbar vor der Ernte muss das Feld unter Berücksichtigung der Bewegungsart der Einheit vorbereitet werden. Wenn das Gelände groß und uneben ist, ist es in der Regel ratsam, die Fahrmethode anzuwenden, die die folgenden Aktionen umfasst:
- Teilen Sie das Feld in Korralen auf, die einer 2- oder 3-tägigen Leistung einer oder mehrerer Einheiten entsprechen.
- Schneiden Sie das Feld von allen Seiten ab, um die Breite der Erntemaschine zu verdoppeln.
- Landzungen bis zu einer Breite von 20 m schlagen und mähen.
- Machen Sie Schwaden mit einer Breite von bis zu 8 m zwischen den Ställen.
- Wenn die Länge des Feldes 1000 m überschreitet, verschwenden Sie die Corrals in der Mitte in Querrichtung, um die Wege für die Bewegung von Fahrzeugen vorzubereiten.
Wenn das Grundstück klein und nicht mit großen Graten bedeckt ist, können Sie die kreisförmige Methode verwenden. In diesem Fall ist es erforderlich, Schrägen mit einer Breite von 3-4 m vorzubereiten und dann die Ecken entlang eines Radius von 15-30 m zu mähen.
Eine direkte Kombinationsmethode wird auch in der Farm verwendet, um Mais für die Silage zu ernten. In diesem Fall gehen Sie wie folgt vor:
- Mähen Sie die Ränder des Feldes und der Landzungen und beginnen Sie dann mit der Ernte von Mais mit den Kombinaten KSK-100 und KSS-2.6. Es ist zu beachten, dass der KSS-2.6-Mähdrescher am MTZ-100-Traktor angebracht ist.
- Die Bodenmasse sollte mit Hilfe von GAZ-SAZ 35 07-Fahrzeugen und MTZ-80-Traktoren mit 2 PTS-4-Anhängern zum Silo-Graben transportiert werden.
- Entladen Sie die Autos am Anfang des Grabens. Schieben Sie das Silo mit einem Bulldozer in den Graben.
- Stampfen Sie das Silo mit Traktoren der Marke DT-75 und bedecken Sie die Masse nach dem Befüllen des Grabens mit Stroh.
Eine solche Reinigung ist kostengünstig, es sollten jedoch eine Reihe von Nachteilen berücksichtigt werden:
- Bei einer kleinen Anzahl von Erntesilos nimmt die Ernte viel Zeit in Anspruch, was zu einer Verlängerung der Verlegezeit des Silos führt, wodurch Nährstoffe verloren gehen und überhitzt werden kann.
- Wenn ein Silo mit einem Strohhalm geschützt wird, verringert sich der Nährwert des Futters, und das Risiko von Schimmelwachstum und Verderb wird ebenfalls erhöht.
Unabhängig von der Bewegungsmethode sind die Verluste beim Mähen von Mais groß, wenn sich die Erntemaschinen während der Ernte in einem schlechten Zustand befinden. Darüber hinaus kann ein erheblicher Teil des Silos während des Transports zum Graben aufgrund schlechter Straßenbedingungen verloren gehen.
In diesem Video wird der Prozess der Maisernte auf einem Silo-Feldhäcksler Polesia KVK-800-36 visuell dargestellt:
Um die Qualität der Maisernte für Silage zu bestimmen, müssen die Schnitthöhe, die Verluste und der Mahlgrad der grünen Masse bewertet werden.
Nach der Ernte
Unabhängig vom Verwendungszweck der Ernte müssen die Maiskörner nach der Ernte von Unkrautmasse gereinigt und gegebenenfalls getrocknet werden.
Reinigung
Es gibt zwei Arten:
- primär - ermöglicht es Ihnen, alle Verunreinigungen zu entfernen, wobei nur der Hauptrohstoff übrig bleibt;
- sekundär - ermöglicht es Ihnen, die Rohstoffe durch die Qualität der Fraktionen zu teilen.
Für die Reinigung von Maiskörnern werden spezielle Geräte verwendet, die verschiedenen Klassen angehören können, nämlich:
- Luftabscheider, mit deren Hilfe leichte Verunreinigungen organischen Ursprungs überwiegend entfernt werden;
- Luftsiebabscheider, die kleine oder sehr große Körner auswählen;
- Trier-Anlagen, mit denen schwer zu trennende Verunreinigungen beliebiger Länge entfernt werden können;
- Pneumogravitationsabscheider, die schwer zu trennende Verunreinigungen gleicher Größe entfernen.
In der Regel werden im Betrieb Luftfiltereinheiten mit Saugkanälen und Sieben unterschiedlicher Größe eingesetzt, die je nach verwendeter Maschine, den Eigenschaften des Getreides sowie den Technologien und Bedingungen für den Anbau ausgewählt werden.
Trocknen
Bei der Verarbeitung nach der Ernte wird neben der Reinigung auch das Getreide getrocknet, da es viel Feuchtigkeit und alle Arten von Verunreinigungen enthält, die sich negativ auf die Lagerung der Ernte auswirken können.Die Trocknung der Rohstoffe erfolgt unmittelbar nach der Ernte und kann je nach Feuchtigkeitsgehalt des Mais in verschiedene Kategorien eingeteilt werden.
Frisch geernteter Mais kann gelagert werden, wenn sein Feuchtigkeitsgehalt etwa 15% beträgt. Wenn dieser Indikator 17% überschreitet, ist eine Getreidetrocknung erforderlich.
Zum Trocknen von Mais werden spezielle Trockner verwendet, die Kern, Schacht oder Bunker sein können. Je nach technischem Regime sind diese Geräte:
- Umlauf. Solche Vorrichtungen beinhalten das Trocknen der Körner durch konstante Zirkulation. In diesem Fall können die Körner unterschiedliche Größen oder Feuchtigkeitsniveaus aufweisen, so dass Umwälztrockner beliebter sind.
- Direktfluss. In solchen Geräten müssen Sie die Rohstoffe mit der gleichen Luftfeuchtigkeit trocknen. Bei einem Durchgang wird dieser Indikator um ca. 6% reduziert. Wenn es anfänglich hoch ist, gibt es mehrere solche Lücken. In jedem Fall dürfen Rohstoffe nicht unter akzeptablen Standardstandards trocknen.
Sobald das Trocknen in der Spezialausrüstung abgeschlossen ist, haben die Körner eine hohe Temperatur, so dass sie vor der Lagerung abgekühlt werden müssen. Ihre empfohlene Temperatur sollte nicht um mehr als 10 Grad über der Umgebungstemperatur liegen.
Wie lagere ich die Ernte?
Geerntete Pflanzen müssen ordnungsgemäß gelagert werden, um Verderb und Nährstoffverlust zu vermeiden. Hier sind die beliebtesten Methoden zur Lagerung von Getreide unter Berücksichtigung des Zwecks:
- Technisches oder Futtermaiskorn sollte in Lagern, Silos oder Silos des Aufzugs in loser Schüttung aufbewahrt werden. Die Höhe des Dammes kann durch die Fähigkeiten des Lagerraums bestimmt werden. Es sollte für die normale Wartung der Rohstoffe und die Qualitätskontrolle bequem sein.
- Futtermittel können auch in Metallsilotürmen gelagert werden. In diesem Fall müssen Sie die Temperatur der Rohstoffe ständig überwachen. Besondere Aufmerksamkeit muss den oberen und unteren Böschungsschichten gewidmet werden, um zu verhindern, dass Kondenswasser in ihnen auftritt. Dies tritt häufig auf, wenn sich die Temperatur in den Türmen ändert.
- Maiskolben sollten an einem trockenen und gut belüfteten Ort aufbewahrt werden, dessen Luftfeuchtigkeit sehr niedrig ist und 15% nicht überschreitet. Die optimale Höhe der Böschung der Ohren beträgt bis zu 1,5 m. Bevor sie zur Lagerung gelegt werden, müssen sie sorgfältig sortiert, alle Blätter entfernt und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 13-14% getrocknet werden.
- Bewahren Sie Körner in Plastikbehältern, Pappkartons oder Stoffbeuteln auf. Im letzteren Fall muss sichergestellt werden, dass das Gewebe nicht mit Feuchtigkeit gesättigt ist, da sonst die Samen ihre Keimfähigkeit verlieren. Getreide in dieser Form kann bis zu 24 Monate in einem unbeheizten Raum aufbewahrt werden. Die Luftfeuchtigkeit sollte 13% nicht überschreiten.
- Zu Hause kann Mais im Kühlschrank aufbewahrt werden. Zuvor muss es gut gereinigt, in gesalzenem und angesäuertem Zitronensaftwasser eingeweicht und dann in Säcke und in den Kühlschrank gestellt werden. Sie müssen es jedoch 10 Tage lang verwenden.
- Um die Kolben den ganzen Winter im Gefrierschrank zu halten, müssen sie abwechselnd 2-3 Minuten in eisiges und heißes gekochtes Wasser getaucht und dann getrocknet und mit Frischhaltefolie umwickelt werden.
Die Ernte von Mais beinhaltet eine Reihe von Regeln und Merkmalen, je nachdem, ob er für Silage oder für Getreide gesammelt wird. Der Unterschied liegt nicht nur im Ernteprozess, sondern auch in den Grundsätzen für die Bestimmung des optimalen Arbeitszeitpunkts und der verwendeten Einheiten.